玉柴東特化工車廠家直銷電話：188-0866-1302

1、底盤型號(hào)：選用東風(fēng)國(guó)六專用小三軸危化品底盤，搭載東風(fēng)康明斯245馬力柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，采用天錦D530排半駕駛室，康明斯245馬力六缸機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)為B6.2NS6B245，大同七擋變速箱，鋁合金280L油箱，帶空調(diào)，電動(dòng)玻璃，行車記錄儀，空氣懸掛，排氣管前置，前盤后鼓，ABS 斷氣剎，方向助力，離合器助力，發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)，1995+4200mm/1995+5000mm軸距，295/80R22.5真空胎，大同7檔，6T前橋，10T后橋，底盤型號(hào)為DFH1260BX2，斷氣剎、動(dòng)轉(zhuǎn)，離合助力，ABS，前盤式制動(dòng)，限速裝置，冷暖空調(diào)、排氣管前置，轉(zhuǎn)向輪爆胎應(yīng)急防護(hù)裝置，安全帶未系提醒，制動(dòng)襯片磨損報(bào)警，后軸空氣懸架，新法規(guī)底盤。

2、運(yùn)輸介質(zhì)：鹽酸。罐體襯塑后凈容積14.57立方，罐體采用Q235A4.2 mm板制作，封頭6mm，正圓形罐體，鋼網(wǎng)過(guò)渡，內(nèi)襯16mm聚乙烯，外“7”字單圍板，二道鋼襯塑防浪板，2個(gè)罐口，前罐蓋為鋼襯塑人孔式帶接酸盤，后一個(gè)為全塑進(jìn)料口帶全塑接酸盤并用軟管引下，2個(gè)呼吸閥，一個(gè)不銹鋼襯四氟海底閥總控，后尾左右兩邊各一個(gè)DN80的全塑出料口帶保護(hù)箱，罐口和呼吸閥帶保護(hù)，鋼板網(wǎng)走道，折疊扶手，罐體安裝爬梯（與公告相符），全塑炮筒，罐頂采用國(guó)際防腐油漆防腐。嚴(yán)格按照公告尺寸制作。罐體后尾噴介質(zhì)容積。輕量化設(shè)計(jì)。

3、罐體做深灰色耐酸堿油漆，按廣西要求貼一級(jí)反光帶、反光條（后尾封頭滿貼白反光條，后保險(xiǎn)杠上下滿貼紅白反光條，炮筒上貼紅白反光條，反光帶下不貼反光條，炮管與反光帶中間位置貼一道反光條，白開(kāi)頭，貼8個(gè)白倒角），貼八類腐蝕品標(biāo)識(shí)，安裝安全告示牌，貼安全告示，配兩根DN80出料管，兩個(gè)4KG滅火器。
國(guó)六東風(fēng)天錦小三軸8類腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車整車技術(shù)參數(shù)：

其它：1.罐體有效容積:14立方米;危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的類型為:AT型車輛;危險(xiǎn)化學(xué)品類項(xiàng)號(hào):8;2.罐體外形尺寸(含封頭):罐體長(zhǎng)7200mm,外徑:1700mm;3.側(cè)后防護(hù)材料均為Q235B,側(cè)后防護(hù)裝置均與車輛焊接加螺栓連接,后部防護(hù)截面尺寸(mm):120×60,離地高(mm):500;4.安裝具有衛(wèi)星定位功能的行駛記錄儀,前輪安裝盤式制動(dòng)器;排氣管前置,安裝限速裝置,限速80km/h,僅采用底盤子午線輪胎,后軸采用空氣懸掛,轉(zhuǎn)向輪安裝輪胎爆胎應(yīng)急防護(hù)裝置.該車型可選裝ETC車載裝置;隨底盤選裝駕駛室,選裝罐體頂部罐口保護(hù)裝置樣式;5.ABS型號(hào)/生產(chǎn)廠家:3631010-C2000/東科克諾爾商用車制動(dòng)系統(tǒng)(十堰)有限公司;選裝EBS,EBS型號(hào)/廠家:EBS5/東科克諾爾商用車制動(dòng)系統(tǒng)(十堰)有限公司;發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及油耗值(L/100km)為:B6.2NS6B230(36.1),B6.2NS6B245(36.1)。
罐體配置：罐體采用Q235碳鋼制作，罐體厚度封頭厚度按GB18564設(shè)計(jì)，內(nèi)襯聚乙烯16MM厚，罐頂2個(gè)全塑罐蓋帶接酸盤（罐蓋為粗牙絲扣）， 2個(gè)塑料呼吸閥，罐頂單圍板，圍板內(nèi)做瀝青漆防腐，罐頂兩側(cè)碳鋼活動(dòng)護(hù)欄，罐頂接酸盤落水管引至后封頭出，罐體后活動(dòng)爬梯1只。罐體底部1個(gè)DN100不銹鋼襯四氟海底閥帶緊急開(kāi)關(guān)后尾部控制。罐體后尾部大梁下出料，左右各1個(gè)DN80塑料球閥帶塑料出口，罐體兩側(cè)和后封頭貼反光條，反光帶，安全告示牌，兩側(cè)PVC炮筒管。
腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車由二類汽車底盤、腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車專用罐體、化工泵等部件組成，罐體材質(zhì)可選用：碳鋼內(nèi)襯滾塑或不銹鋼板材等。罐體型狀：橢圓形、方圓形、圓形。罐體采用先進(jìn)的自動(dòng)卷筒工藝一次性成型，完全按照公告生產(chǎn)、采用全自動(dòng)焊接技術(shù)、使罐體無(wú)滲漏。半成品罐體首次探傷、之后安裝罐體其余結(jié)構(gòu)。化工泵：選用國(guó)內(nèi)企業(yè)優(yōu)質(zhì)化工液體專用泵。功能：可獨(dú)立或分倉(cāng)，分裝不同的化工品、液態(tài)食品。內(nèi)部設(shè)置多道全塑防波隔板。通過(guò)高壓氣密性檢測(cè)，罐體強(qiáng)度高，重心穩(wěn)，車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)。

專用性能：
腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車俗稱槽罐車又稱化工車、化工液體運(yùn)輸車、化工液體罐車、化工液體槽車。罐體材質(zhì)可根據(jù)需要選用碳鋼、碳鋼內(nèi)襯塑、不銹鋼、塑料罐、鋁罐等�；�工液體運(yùn)輸車廣泛運(yùn)用于裝卸酸、堿、鹽等具有腐蝕性、危險(xiǎn)性介質(zhì)。
運(yùn)輸介質(zhì)：
根據(jù)所運(yùn)輸介質(zhì)的不同化工液體運(yùn)輸車的種類有：鹽酸運(yùn)輸車，硫酸運(yùn)輸車，氫氟酸運(yùn)輸車，甲酸運(yùn)輸車，乙酸（冰醋酸）運(yùn)輸車，過(guò)氧化氫（雙氧水）運(yùn)輸車，磷酸運(yùn)輸車，氨水運(yùn)輸車，氫氧化鈉溶液運(yùn)輸車，氫氧化鉀運(yùn)輸車，次氯酸鈉（漂白水）運(yùn)輸車，甲醛運(yùn)輸車，乙醇運(yùn)輸車，甲苯運(yùn)輸車，二甲苯運(yùn)輸車，異丙醇運(yùn)輸車，二甲胺容易運(yùn)輸車，石腦油（溶劑油）運(yùn)輸車。針對(duì)這些運(yùn)輸介質(zhì)的不同，所用的材質(zhì)也不同，根據(jù)材質(zhì)的不同，化工車又分為碳鋼車、不銹鋼車、全鋼襯塑車、全塑車、鋁和鋁合金車等等。
專用部件：
1、罐體材質(zhì)可選用：碳鋼內(nèi)襯滾塑或不銹鋼板材。
2、罐體型狀：橢圓形、方圓形、圓形。
4、化工泵：選用國(guó)內(nèi)企業(yè)優(yōu)質(zhì)化工液體專用泵。
5、功能：可獨(dú)立或分倉(cāng)，分裝不同的化工品、液態(tài)食品。
6、內(nèi)部設(shè)置多道全塑防波隔板。通過(guò)高壓氣密性檢測(cè)，罐體強(qiáng)度高，重心穩(wěn)，車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)。
罐體制作標(biāo)準(zhǔn)；
1.罐體采用武鋼碳鋼6mm-8厚優(yōu)質(zhì)鋼材或優(yōu)質(zhì)不銹鋼按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造。
2.罐體內(nèi)采用先進(jìn)的接焊技術(shù)，罐體成型后形成高壓氣體試漏檢測(cè)，使罐體具有強(qiáng)度高、重心穩(wěn)、車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)等特點(diǎn)。
3.罐體焊接后采用噴丸預(yù)處理工藝，實(shí)現(xiàn)除銹防銹，外形美觀經(jīng)久耐用。

安全注意事項(xiàng)；
化工液體運(yùn)輸車是屬于高危險(xiǎn)品運(yùn)輸車種類，通過(guò)百度百科，我們雖然可以熟知關(guān)于化工液體運(yùn)輸車的概述、結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)要求，但很少知道具體有哪些危害，平時(shí)駕駛中應(yīng)如何防范？在這里，給大家詳細(xì)解說(shuō)一下：
化工液體運(yùn)輸車主要具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕和放射性等危險(xiǎn)性，對(duì)人們的安全具有一定的潛在危險(xiǎn)，完成運(yùn)輸任務(wù)是一項(xiàng)技術(shù)性和專業(yè)性強(qiáng)的工作，在運(yùn)輸過(guò)程中稍有不慎，便可對(duì)生命、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p失。
安全注意事項(xiàng)，就是必須具有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸資質(zhì)的駕駛員和押運(yùn)員；第二車輛安全狀況和安全性能合格；第三裝載貨物時(shí)要注意細(xì)節(jié)；第四精心駕駛，平穩(wěn)行車，行車途中勤檢查，選擇行駛路線得當(dāng)，行車時(shí)間恰當(dāng)；第五小心卸貨，防止污染；應(yīng)急處理準(zhǔn)備充分。

化工液體運(yùn)輸車從出廠到報(bào)廢，中間要工作若干年，行駛數(shù)十萬(wàn)公里。在此期間，并非只有化工液體運(yùn)輸車為我們工作，也需要我們?yōu)樗�服�?wù)，以保證化工液體運(yùn)輸車的良好工作狀態(tài)。這些工作大體上可分三大類：
1、維護(hù)作業(yè)。緊固、潤(rùn)滑、一般調(diào)整、解體與清洗，以及更抽換磨損件。
2、修理作業(yè)。排除故障、重新調(diào)整、局部拆修、更換損壞零件。
3、大修作業(yè)。檢修化工液體運(yùn)輸車、更換磨損零件、改變零件尺寸或形狀以恢復(fù)配合關(guān)系。

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